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一、檢查液壓缸的液壓密封是否因安裝不良而損壞

(1)安裝液壓密封件時(shí)，它們通常穿過(guò)外螺紋、花鍵軸、鍵槽和銳邊等。如果不小心，很容易導致密封唇被尖角割破。因此，應采用良好的安裝方法和一些特殊的安裝工具，以防止切割密封唇的發(fā)生。

(2)安裝液壓油缸時(shí)，軸承端蓋的安裝出現偏心，活塞桿與缸套不同心，活塞桿伸長(cháng)困難，加速了液壓密封的磨損。需要拆卸、檢查，進(jìn)行重新組裝。

(3)液壓密封的錯誤安裝或遺漏，如液壓密封的安裝出現反向或密封件使用數量不足。需要進(jìn)行拆卸、檢查，重新安裝。密封螺帽安裝不正確，無(wú)法夾緊；如螺釘蓋安裝錯誤、緊固螺釘受力不均、緊固螺釘過(guò)長(cháng)等。螺釘應按對角線(xiàn)順序擰緊，擰緊螺釘時(shí)應注意其需要具有相同的應力對稱(chēng)性，螺釘的長(cháng)度應根據螺釘孔的深度合理選擇。

二、檢查液壓密封的質(zhì)量是否有問(wèn)題

當不斷更換新的密封圈，但是仍然難以解決漏油問(wèn)題時(shí)，很可能是陷入了這種情況。此時(shí)，應確定密封圈是否是從正規制造商處購買(mǎi)的產(chǎn)品，密封材料規格是否有問(wèn)題，液壓密封件是否存放不當，是否自然老化或變質(zhì)。

三、檢查密封部位的生產(chǎn)加工質(zhì)量是否符合要求

管溝規格和精度不符合規定，密封面粗糙、不圓等。管溝規格應按相關(guān)設計標準制作加工，如不符合規定，應調整至規定規格，打磨拋光。

四、檢查油缸液壓密封的應用條件

油不干凈，粘度過(guò)低，油溫過(guò)高，周?chē)ぷ鳒囟冗^(guò)高等。需要更換合適的清潔液壓油、查明升溫原因、采取隔熱措施、設置液壓油冷卻設備等措施。