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一、酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理。管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
二、清洗

利用溶劑、乳劑清洗精密鋼管表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類(lèi)似的有機物,但它不能去除精密鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
三、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對精密鋼管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達到Sa2級,動(dòng)力工具除銹可達到Sa3級,若精密鋼管表面附著(zhù)牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
四、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對精密鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且精密鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。